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软化水设备工艺流程

软化水设备工艺流程

    软化水设备的主要工艺流程为工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。软化水设备在使用过程中也是有一定的要求的,入口水压需要达到0.18-0.6Mpa,工作温度在1-55℃,原水硬度也要低于8mmol/L,才能保证出水硬度小于等于0.03mmol/L。软化水设备是通过工业盐再生的,再生方式有顺流和逆流两种控制方式有时间和流量,现在大多使用的都是流量型的控制方式。

    反洗过程:工作一段时间后的软化水设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污染物。为了保证树脂的再生效果,需要先将这些污染物除去后,树脂才能和盐水进行充分接触,才能再生完全。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。  

    吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐箱将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。

    慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。软化水设备的这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。

    快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,软化水设备快冲洗过程为5-15分钟。